?? ???制鞋企業(yè)的生產(chǎn)過程一般分為樣品開發(fā)、業(yè)務(wù)溝通、采購、倉庫、生管、裁斷、備料、針車、成型、成品出貨。一個制鞋工廠的生產(chǎn)能力主要包括生產(chǎn)周期、品質(zhì)和成本三個方面。只有及時了解客戶需求(包括材料、包裝和款式的要求)，打版開發(fā)才能以最快的速度做出樣品，并計算出該款式每個SIZE的用量。如果開發(fā)部門工作不仔細(xì)或?qū)π团袛嗄芰^差，會造成新鞋型資料(BOM和用量)更改頻繁，會給采購、生產(chǎn)部門造成困擾，更嚴(yán)重的會影響這一款鞋生產(chǎn)的周期、成本和品質(zhì)。因此，制鞋企業(yè)生產(chǎn)最大的壓力主要是以下幾個方面：
?? ???①信息溝通問題。故常常會采購到不合要求的材料，從而加重了材料成本。例如物料管理和采購部門對原材料在供應(yīng)鏈的各環(huán)節(jié)一清二楚，但是到了生產(chǎn)線以后就變成了“黑洞”，到底是什么狀態(tài)只有通過盤點才清楚，給物料管理帶來很多困擾。
?? ???②打版頻繁更改影響交期。當(dāng)打版開發(fā)時材料、材質(zhì)、模具不停更改，勢必因打版開發(fā)時間過長而影響后續(xù)訂單生產(chǎn)無充足的時間，從而導(dǎo)致交期延誤。例如采購已依照打版開發(fā)樣品之材質(zhì)、用量進行采購，但當(dāng)再修改BOM或用量就必然導(dǎo)致材料浪費、增加成本。如材料不夠用時再追加，不但延誤生產(chǎn)進度，也會引發(fā)一大堆問題。又如現(xiàn)場部門可能已領(lǐng)了材料進行生產(chǎn)，而要返工，導(dǎo)致生產(chǎn)周期加長或品質(zhì)下降。
順通鞋業(yè)ERP管理軟件就包含了以上功能，實現(xiàn)一體化作業(yè)流程。
